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色粉扩散油一般用量多少?
2019-03-08 14:26:47
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  扩散油的添加量为0.2%左右,25KG放50克,先放油跟原料拌2分钟,再放色粉进去拌2-3分钟就可以了。


   中文名:色粉专用扩散油,无色透明粘稠液体,无味.胺值:≦2mgKOH/g。密度:850㎏/m3。闪点:280℃。粘度:500-1000mPa·s。酸值:≦4mgKOH/g。分散度:‖


    性质介绍:本品是一种硅蜡类粘稠液体,常温下溶于多数有机溶剂,不溶于水具有生理惰性和良好的光学稳定性电绝缘性和耐候性。凝固点低在许多热固性和热热塑性塑料中做内外润滑剂。


 扩散油是一种塑料注塑成型的一种必不可少的高效添加剂,顾名思义,从产品的名称我可就可看也它是一种起扩散作用的产品,我们也可以叫它分散油,在我们日常生活中的塑料产品中都要用到的,所以它要求要无副作用(既本产品是环保产品),扩散油的用法很简单,在我们塑料成型前还是原料时我们在加入颜料前先将扩散油按需(一般添加比例为1.5‰)加入塑料中搅拌均匀,然后在加入颜料搅拌,这样生产出来的产品表面既光滑又无色点和色纹,所以我们在做注塑的一种要用扩散油。


检查本品的纯度一种最简单的方法就是提取产品高温烘干试验检查器残留物,残留物越白,如烟灰状通常是比较纯的产品。

主要应用,塑料:在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂,最具代表者如 ABS、PS、AS、PVC,亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素(cellulose,Acctate),尼龙(Nylon),酚醛树脂(pheonolic-Resin)、氨基塑料等,具有良好的光洁度,脱膜性。


在热塑性的 PUR注塑加工中,该助剂也担当了内部脱膜剂,添加量为0.1~1%。

扩散油作为聚润滑剂,添加量为 0.2%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,且聚的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。

橡胶:合成树脂及橡胶如 Yinyl,polychloroprene,GRS(SBR)在它们的乳化液中加入1~3%扩散油,有良好的抗粘及抗结块效果,扩散油应用于汽车用地板垫,排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。

化纤:扩散油可以提高聚酯,聚酰胺纤维的耐热耐候性、流动性,并赋予一定的抗静电效果。

颜料、填料分散剂:扩散油作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂,如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒。

涂料、油墨:涂料及油漆制造时,添加0.5~1%的扩散油能提升盐雾及防潮效果;在涂料添加本品可改善脱漆剂性能,可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。本品经微粉化处理后(粒径: d 50 约6μ, d 90 约12μ),具有优良的抗磨性和爽滑性,用于漆系改善打磨性,在多孔的表面改善脱气性,用高剪切的分散设备或球磨机调入,加入量为0.5~1%,为保证颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。


扩散油产品质量:

1.提高颜料的分散性,使着色更均匀,色泽更鲜艳。

2.使制品表面具有光亮性、增强制品柔韧性。

3.降低熔体表面黏度,降低挤出机的扭矩、挤出压力。

4.减少及消除口模积料,减少并消除熔体破裂。

5.并充当了内、外脱模剂,提高在注塑过程中的润滑性能。

6.注塑行业添加量为0.2%——0.5%。

7.色母行业添加量根据实验情况而定。

8.该产品无毒、无害、无放射性,无色、无味!可用于树脂、塑料(如BS、ABS、PP、PET、PC、PT、PE和复合改性塑料)等。

使用方法:直接添加到颜料或塑胶粒子中,采用原液上油,通过工艺调整,一般均可以到理想的上油量。具体工艺请用户通过试样酌情调整。

包装于贮存:18KG-200KG铁桶或塑料桶,密封贮存,常温下贮存期12个月。

注意事项:切忌混入水、其它不明化工原材料和在烈日下曝晒。


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